La pantalla integró las puertas de oscilación de aluminio que el vidrio del doble del marco curvó el marco interno

Introducción del oscilación y del marco:

El oscilación y Casement es un término asociado generalmente a las ventanas y denota una ventana con un ‘marco esmaltado’ que se articule en los lados (lado colgado), o en el superior (top colgado) o en la parte inferior (parte inferior colgada). Las piezas que se abren están por lo tanto a parte del marco y se refieren como marcos con bisagras. Esto está en contraste con qué habría sido llamada tradicionalmente desplazamiento de ‘ventanas de marco’, donde la apertura es alcanzada por un ‘marco verticalmente de desplazamiento’ que se mueva dentro del marco.

Las ventanas del marco fueron utilizadas antes del advenimiento de la ventana de marco de desplazamiento que apareció solamente en el período georgiano temprano. Antes de esto, las ventanas del marco (a menudo con las luces enrejadas) eran el tipo predominante de la ventana.

Las ventanas del marco generalmente abiertas del interior hacia fuera y, dependiendo del diseño, pueden ofrecer la abertura completa para la ventilación máxima, así como permitir que una persona se incline hacia fuera. Esto puede también espacio libre-para arriba dentro de (comparado a la apertura hacia adentro) y puede mejorar el aire directo hacia adentro para la ventilación. Típicamente, si las bisagras están en la derecha del marco, el mecanismo de bloqueo estará necesariamente a la izquierda, y viceversa.

Estos últimos años, las ventanas del marco en el Reino Unido han llegado a ser más populares que resbalando las ventanas de marco porque son menos complejas (ninguna necesidad de cordones, de poleas y de pesos ocultados), más económicas, tienen marcos más compactos, cierre más firmemente, y son más fáciles de fabricar y de montar. Su renombre se ha separado en gracias de la parte a las actividades de comercialización de las compañías de la ventana del reemplazo que substituyen típicamente el desplazamiento de ventanas de marco por marcos.

Marco de puerta:

El proceso principal está como sigue

(1) ingredientes: según los grados específicos de la aleación, calcule la cantidad de diversos componentes de aleación, y razonablemente la mezcla con las diversas materias primas.

(2) fundición: las materias primas preparadas se añaden en el horno de fusión para derretir según los requisitos de proceso, y las impurezas y el gas en el derretimiento son quitados con eficacia por la desgasificación y el refinamiento.

(3) bastidor: bajo ciertas condiciones de lanzamiento, el aluminio fundido se refresca y se echa en las barras de lanzamiento de la ronda de diversas especificaciones a través del sistema de lanzamiento bien profundo.

2. Protuberancia:

La protuberancia es los medios de la formación del perfil. Primero, según la sección del producto del perfil, se diseña y se fabrica el molde, y la barra de lanzamiento redonda calentada es sacada del molde por el extrusor. Para la aleación 6063, una refrigeración por aire apagando proceso y un proceso de envejecimiento artificial se utilizan para terminar el tratamiento térmico. Diversas marcas de aleaciones que fortalecen tratables del calor tienen diversos sistemas del tratamiento térmico.

3. El colorear (aquí hablamos principalmente del proceso de la oxidación)

Oxidación: la resistencia a la corrosión superficial del perfil sacado de la aleación de aluminio no es fuerte, así que la anodización es necesaria mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia de desgaste y el aspecto del perfil de aluminio. Casi todos los perfiles de aluminio de la alta bahía producidos por la fábrica de aluminio del perfil de la alta bahía de Janger se oxidan.

El proceso principal está como sigue

(1) tratamiento previo superficial: los métodos químicos o físicos se utilizan para limpiar la superficie del perfil para exponer el substrato puro, para obtener un de revestimiento de óxido artificial completo y denso. Puede también ser obtenido por medios mecánicos.

(2) anodización: después del tratamiento previo superficial, bajo ciertas condiciones de proceso, la anodización ocurre en la superficie del substrato para formar una película densa, porosa y fuerte de la adsorción Al203.

(3) lacre: los poros de revestimiento de óxido poroso formada después de la anodización se sellan para aumentar la resistencia anti de la contaminación, anticorrosión y de desgaste de revestimiento de óxido. El de revestimiento de óxido es descolorido y transparente. Haciendo uso de la adsorción fuerte de revestimiento de óxido antes del lacre, algunas sales de metal se fijan por adsorción y se depositan en el agujero de la película, que puede hacer la demostración del aspecto del perfil muchos colores con excepción de su color original (blanco de plata), por ejemplo negro, bronce, oro y acero inoxidable.